Blechteile und Laserteile online

ISO 9001:2015
zertifiziert!

Die Definition „Blechbearbeitung“

Die Blechbearbeitung umfasst viele unterschiedliche Verfahren zur Herstellung kundenspezifischer Produkte. Ausgangsprodukt der Blechbearbeitung ist eine Blechtafel, die im Rahmen verschiedener Bearbeitungsschritte in die gewünschte Form und das gewünschte Design gebracht wird. Der Begriff „Blechbearbeitung“ umfasst eine breite Palette von Tätigkeiten im Umgang mit metallischen Werkstoffen, weshalb oft auch von „Metallbearbeitung“ die Rede ist.

Was genau ist Blechbearbeitung?

Blechverarbeitung bezeichnet eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, die eingesetzt werden, um Blech in die gewünschte geometrische Form zu bringen. Diese Verfahren dienen der Herstellung von Metallbauteilen, -komponenten und Baugruppen.

Die Verfahren in der Blechbearbeitung umfassen Laserschneiden, Abkanten oder Biegen, Schweißen, Bohren, Stanzen, Schlitzen und Veredeln. Diese Verfahren lassen sich den Kategorien Trennen, Umformen, Fügen und Nachbearbeitung zuordnen.

Die Anwendungsbereiche von Blechprodukten sind so vielfältig wie die Branchen, die sie benötigen. Dazu gehört unter anderem der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Möbelbau, der Apparatebau und viele weitere.

 

Typische Produkte aus Blechtafeln sind z.B.:

– Laserteile wie Platinen, Ronden und Flansche

– Biege- und Kantteile wie Winkel

– Schweißteile wie Halterungen

– Schweißbaugruppen wie Behälter und Gehäuse

 

In den letzten drei Jahrzehnten haben wir uns auf die Blechbearbeitung spezialisiert. Als Blechbearbeiter bieten wir unsere Dienstleistungen als vollumfassender Systemlieferant an. Unsere Fachleute verfügen über tiefes Fachwissen in Bezug auf die Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit in allen Bereichen der Blechbearbeitung. Weitere Infos über uns finden Sie hier.

Mit unserem Online-shop für die Blechbearbeitung setzen wir neue Maßstäbe in der Beschaffung von Blechteilen.

Welches Material eignet sich zur Blechbearbeitung?

Blech ist eine Form von Metall, die in verschiedenen Legierungen, Qualitäten und Dicken vorliegt. Es handelt sich hierbei nicht um einen eigenständigen Werkstoff, sondern um Metall, das durch Walzverfahren in eine flache Form gebracht wurde. Blechtafeln sind in der Regel rechteckig und in verschiedenen Abmessungen erhältlich.

In der Blechbearbeitung werden Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. In einigen Betrieben werden auch Kupfer, Messing und sogar Gold verwendet. Die Eigenschaften des jeweiligen Werkstoffs sind von entscheidender Bedeutung. Um Blechtafeln bearbeiten zu können, müssen diese eine gewisse Festigkeit und Verformbarkeit aufweisen. Die Merkmale eines Werkstoffs werden durch verschiedene Legierungen erreicht. Einige Legierungen haben sich als Industriestandards etabliert, und zur eindeutigen Identifizierung gibt es einheitliche Werkstoffnummern.

Grundsätzlich unterscheidet man zwischen Grobblech und Feinblech. Feinbleche haben eine Dicke von unter 3 mm und können warm- oder kaltgewalzt sein. Grobbleche sind nach EN 10079 als Flacherzeugnisse mit einer Dicke von über 3 mm definiert.

Aufgrund ihrer stabilen, elastischen, ebenen, leichten und dünnen Eigenschaften eignen sich Bleche besonders gut für Verarbeitungsschritte wie Laserschneiden, Stanzen und Schweißen. Blech mit guter Verformbarkeit wird oft beim Biegen verwendet. Dank ihrer Vielseitigkeit sind Bleche ein beliebter Werkstoff für die Herstellung verschiedenster Produkte.

Bleche werden vom uns in standardisierten Abmessungen verarbeitet. Diese rechteckigen Bleche sind in Kleinformat (1000 x 2000 mm), Mittelformat (1250 x 2500 mm), Großformat (1500 x 3000 mm) erhältlich.

Der Unterschied zwischen Metallbearbeitung und Blechbearbeitung

Die Blechverarbeitung kann als Teilgebiet der Metallverarbeitung betrachtet werden, da Blech aus Metall besteht und somit in die Kategorie der Metallbearbeitung fällt. Alle Arbeiten mit Blech fallen daher ebenfalls in die Kategorie Metallbearbeitung.

Im deutschen Sprachgebrauch bezieht sich die Metallbearbeitung jedoch oft auf spanende Verfahren wie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Die Unterscheidung zwischen den Begriffen ist nicht immer klar, da Endprodukte oft aus beiden Disziplinen entstehen. Blechbearbeiter und Metallbearbeiter sind in der Regel auf spezielle Fertigungsbereiche spezialisiert. Unser Unternehmen kann einzelne Komponenten aus beiden Bereichen produzieren oder diese erwerben, um die Montage von kompletten Baugruppen für unsere Kunden zu übernehmen.

Grundlegend ist die Blechbearbeitung ein Teil der Metallverarbeitung, der sich auf die spezialisierte Verarbeitung von Blechtafeln konzentriert.

 

Produktionsverfahren der Blechbearbeitung

Die Produktionsverfahren in der Blechverarbeitung sind vielfältig. Sie lassen sich in die Kategorien Umformen, Trennen, Fügen und Nachbearbeitung unterteilen.

Umformen

Bei der Umformung wird das Werkstück durch plastische Verformung in seine gewünschte Form gebracht. Durch das Biegen und Kanten erhalten Blechteile ihre spezifische dreidimensionale Form in verschiedenen Radien und Winkeln. Verschiedene Biegeverfahren wie das Gesenkbiegen (auch als Abkanten bekannt), Schwenkbiegen und Rundbiegen sind möglich. Bei Photoncut kommt ausschließlich das Gesenkbiegen zum Einsatz.

Trennen

Trennende Bearbeitungsmethoden verringern oder trennen die Zusammenhaftung des Materials. Dazu gehören spanende und nicht-spanende Verfahren.

  • Laserschneiden: Präzises Schneiden von Metallteilen mithilfe eines Laserstrahls.
  • Stanzen: Stanzwerkzeuge Schneiden durch Hubbewegungen definierte Konturen in das Bauteil.
  • Scheren: Zwei sich aneinander vorbei bewegende Scheren trennen das Material.
  • Sägen: Spezielle Blechsägen schneiden das Metallteil manuell oder CNC-gesteuert.
  • Fräsen: Zuschnitt der Komponenten mittels einer Fräse, meist wenn andere Schneidtechnologien an ihre Grenzen stoßen.
  • Bohren: Mechanische Bearbeitung zur Herstellung von Löchern im Blechteil mit vordefiniertem Radius, meist für spätere Verschraubungen.

Fügen

Das dauerhafte Verbinden von zwei oder mehr Bauteilen wird als Fügen bezeichnet.

  • Schweißen: Schweißen erzeugt eine unlösbare Verbindung, die zur Herstellung von Schweißteilen oder Schweißbaugruppen dient. Dabei werden Schweißverfahren wie MIG, MAG, WIG, Punktschweißen oder das Laserschweißen eingesetzt.
  • Löten: Dieses thermische Verfahren ermöglicht das stoffschlüssige Verbinden von Materialien. Beim Schmelzlöten entsteht eine flüssige Phase beim Schmelzen des Lots. Beim Diffusionslöten erfolgt die Verbindung durch Diffusion an den anstoßenden Flächen.
  • Kleben: Zwei oder mehr Bauteile werden mithilfe von Klebstoff miteinander verbunden.
  • Nieten: Flach aufeinanderliegende Metallflächen werden durch Nieten verbunden. Dabei handelt es sich um plastisch verformbare, zylindrische Verbindungselemente.
  • Falzen: Feinbleche können durch Falzverbindungen verbunden werden. Hierbei wird entweder ein Stehfalz um 90 Grad oder ein Umschlag um 180 Grad gebrödelt. Durch zusätzliches Abkanten entsteht eine formschlüssige Verbindung.
  • Verschrauben: Zwei Blechteile mit passenden aufeinanderliegenden Löchern werden kraftschlüssig miteinander verschraubt.

Nachbearbeitung

Die Nachbearbeitung oder Oberflächenbearbeitung umfasst alle Verfahren, die die Oberflächeneigenschaften eines Bauteils oder einer Baugruppe verändern. Dies kann funktionsbezogene Eigenschaften wie Korrosions- und Verschleißschutz oder optische Veränderungen wie Mattierung oder farbige Beschichtung der Oberfläche beinhalten.

  • Mechanische Oberflächenbehandlung: Dazu gehören Entgraten, Schleifen, Trowalisieren, Sandstrahlen und Polieren.
  • Beschichten: Dies umfasst Pulverbeschichten, Nasslackieren, Verchromen, elektrolytisches Verzinken (Galvanisieren) und Feuerverzinken.
  • Abtragen: Hierzu gehören Verfahren wie Eloxieren, Brünieren und elektropolieren.
  • Chemische Oberflächenbearbeitung: Beispiele hierfür sind galvanisches Verzinken, Beizen und Entfetten.

Blechteile online bestellen

Unser Online-Shop Photoncut bietet eine breite Palette von Dienstleistungen in der Blechbearbeitung. Der benutzerfreundliche Shop ermöglicht es Ihnen, CAD-Daten innerhalb von Sekunden hochzuladen. Anschließend können Sie Ihre Laserteile und Laser-Kantteile konfigurieren. Zeichnungsdateien können während der Konfiguration hochgeladen werden, um nach den genauen Kundenanforderungen zu fertigen.

Die Produktionsverfahren auf Photoncut umfassen:

  • Laserschneiden
  • Lasermarkieren
  • Entgraten / Kanten verrunden
  • Trowalisieren / Gleitschleifen
  • Biegen / Abkanten
  • Gewinde schneiden
  • Senken

Bestellen Sie Blechteile bequem, einfach und schnell in 3 Schritten:

  1. Laden Sie eine CAD-Datei hoch (DXF oder STEP).
  2. Projekt Konfigurieren (Material, Stückzahl, Fertigungstiefe) und erhalten Sie sofort ein Angebot.
  3. Wählen Sie Liefertermin und die Zahlungsmethode.

Jetzt Kalkulieren